齿轮泵的概念是很简单的，即它的*基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，*后在两齿啮合时排出。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也可能无间隙配合，故不能使流体地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到～的效率。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到*优。
圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。圆弧泵与渐开线齿轮相比*突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、。圆弧泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。
1、以输送介质粘度和圆弧泵的规格确定转速范围：
输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：
1)介质粘度〉20°E时，对于大流量的YCB圆弧泵(主杆外径60mm以上)，转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度 高(粘度〉80°E)如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；
2)对于小流量的YCB圆弧泵，介质粘度〉20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度 高(粘度〉80°E)，可降低转速使用，推荐300-600rpm；
2、由于圆弧泵的转速越高，在相同性能参数下，圆弧泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，圆弧泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使圆弧泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。
