自吸式离心油泵主要零部件的维修和出现问题的

时间:2021-03-24 10:37 作者:亚兴工业泵阀 点击:

 (一)、自吸式离心泵主要零部件的维修
1、叶轮的修理
叶轮与其它零件相摩擦所产生的偏磨损可采用堆焊的方法来修理。叶轮的层厚减薄,铸铁叶轮的气孔或夹渣以及裂纹一般是用新的备品配件进行换或用“补焊法”来进行。叶轮端和出口端的外圆其径向跳动量一般不应超过0.05mm,如果超过超过的不多(在0.1mm以内),车去0.06~0.1mm,如果超过很多,应该检查泵轴的直线度偏差,矫直泵轴,叶轮的径向跳动。
2、轴套的修理
磨损量很小时采用堆焊的方法进行。如果磨损比较严重磨痕较深就应该换新的轴套。
3、泵轴的修理
泵轴的弯曲方向和弯曲量测出来后,可对泵轴进行矫直。自吸式离心油泵的泵轴磨损不太大时,用堆焊法修理,堆焊后在车床上车削到原来的尺寸。磨损较大时可用“镶加零件法”进行修理。磨损很严重或出现裂纹的泵轴一般不修理,用备品配件进行换。泵轴上键槽的侧面如果损坏较轻微,可使用锉刀进行修理。如果歪斜较严重,应该用堆焊的方法来进行修理,除此之外还可用改换键槽位置的方法进行修理。
4、泵体的修理
自吸式离心泵的泵体滚动轴承孔的内圆尺寸磨大或出现台阶、沟纹等缺陷,把轴承孔尺寸惶大然后按撞后轴承孔的尺寸镶套。铸铁泵体出现夹渣或气孔,泵体因振动、碰撞或敲击出现裂纹时,采用补焊或粘结的方法进行修理。
(二)、自吸式离心油泵摩擦副密封出现问题的因素
1、在操作过程中,因憋压、气蚀以及抽空等异常情况出现,引发轴向力增大的情况,动静环之间接触面出现分离;2、安装机械密封密封时,所造成的压缩量较大,导致摩擦副受到损坏;3、动环之间密封过于严密,弹簧无法发挥其调整作用,导致轴向出现浮动量;4、静环密封圈松动,动环发生浮动,静环会因巨大的动力作用,脱离静环座。
5、工作环境不良,可能造成污染颗粒进入摩擦副,造成动静环的损伤;6、设计中没有对设计的选型进行准确估量,导致工作中可能出现运转发生失误,或对动静环没有准确调试。
在运转过程中,可能会出现突然发生泄露的情况,发生泄露的原因有长期使用所造成的磨损,也有在使用过程中因操作或维护不当而造成的。
1、如机械密封中长期出现憋压、气蚀或抽空等情况,会造成机械密封的密封性收到损伤;2、实际输出量不符合正常的标准,偏小导致一些气体在机械密封密封内聚集,介质在该条件的影响下,发生气化,导致密封失效;3、回流量超出机械密封密封所能承受范围,导致容器中沉渣泛起漂浮,损坏机械密封的密封性;4、机械密封长时间停滞不用,导致机械密封中的摩擦副、手动盘车等出现问题,进一步损伤机械密封;5、介质中出现一些会对机械密封造成腐蚀作用的物质,不利于机械密封的密封性完好;6、工况不固定,较为频繁发生变化或调整;7、工作环境的温度在情况下也会影响机械密封的密封性;8、突然发生机械密封故障问题或停电问题,会对机械密封性能造成相当大的影响。
自吸式离心油泵机械密封在使用过程中,如发生泄露等问题,不对其采取有力措施,往往会造成巨大的事故损伤。
①弹簧压缩量大则所起到密封效果良好弹簧压缩量过大,会导致摩擦发生情况频繁,或出现摩擦副被严重烧损情况,过度的压缩量,无法充分弹簧的调节作用,肯可能会导致密封失效情况出现。
②密封严密动环圈动环密封圈过于严密不利于机械密封的正常运转。过于严密的密封圈可能会导致摩擦加剧,或轴向的调整作用失调,弹簧可能会发生过度损伤,严重影响密封效果。
③密封严密静环圈静环密封圈一般处于静止状态,收紧静环密封圈有利于密封效果完好的,但过于密封会增加安装拆卸过程的难度,静环受力过度,会引起碎裂情况发生。
④拆修比不拆效果好一旦出现水泵用机械密封泄露事件发生,就对机械密封进行拆修,但有时做些轻微调整密封即可调整出现的泄露情况。拆修程度了增加了不的财力浪费,可能在程度上会影响机械密封设施的正常运转。
在对水泵用机械密封进行检修维护工作中,应对其做准确的分析判定,准确确定发生泄露的原因以及出现的部位,避免盲目进行检修,增大作用量,影响工作效率。在检修工作中,尽量避免出现检修误区,造成不的材料以及资源的浪费,对机械密封维修,提高工作效率,提高经济效益。