其一、圆弧油泵机械密封效果改变对策
1、加强日常圆弧油泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”，对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停圆弧油泵，维持稳定工况运行，并增强日常设备点检，时刻关注圆弧泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要，需严格按照检修规程控制检修精度，如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外，需在装密封的清洁，对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况，的密封选型和选材并配以的辅助设施，能提高密封运行性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时，选用硬对硬摩擦副；在强腐蚀性介质环境中，需选用蚀强的密封元件，如：镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样，但只要我们结合工况与介质正确选型选材，规范日常操作，细心维护，并结合失效原因对症检修，细致装配，可提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
其二、提高齿轮油泵密封安装技术水平
密封安装问题指的是在齿轮油泵机械密封安装过程中，由于密封安装问题的处置不够合理，使得密封质量降低。通常情况下，密封安装问题出现中，都有以下特点：一是轴承安装的错误出现，与机械密封安装管理偏差出现形式不符；二是轴承型号的选型不符合现械密封管理需求；三是泵用机械密封过程中，叶轮背帽没有拧紧，使得轴承承力效果降低，阻碍了机械密封技术处理效果。
结合泵用机械密封性管理工作布置需求，对泵用机械密封安装技术水平提升。例如，对机械密封人员素质技能培训，让相关人员技能水平提升，减少泵用机械密封安装中的事故出现几率，从而为泵用机械安装管理质量优化提供指导。作为泵用机械密封管理人员，应该的整合泵用机械密封安装管理方式，在其安装管理方式的控制和优化中，能够为泵用机械安装管理工作改进提供指导。
