(一)、圆弧油泵机械密封面问题
机械密封端面出现破损的方式比较多，例如，动、静环由于较长时间运行，会存在着自然磨损问题；机械密封摩擦副如果选用的材料不合理，会引起机械密封摩擦副磨损程度加快，从而过早地失效；机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题；动静环相互间存在杂质；石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中，由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动，从而出现破损问题。所以，在对机械密封形式进行选择时，需要依据圆弧油泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行的考虑，从而确定出为合理的机械密封方式。
圆弧泵机械密封对设计有着严格的要求，当机械密封达到工作状况使用要求，设备运行较长时间后需要再次启动，机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质，会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求，不再换新的机械密封装置。除此之外，部分机械密封端面不平整，可以依据具体的磨损状况，进行合理的研磨和抛光处理，也可以在不出现泄露的条件下直接应用，避免投入过多的维修资金。
(二)、圆弧泵机械密封选型
型号的选择对于圆弧泵机械密封也具有很大的影响，如果型号选择不当很容易影响到密封效果以及圆弧泵的使用寿命。
根据密封形式的不同，的机械密封主要分为内装式密封、外装式密封、单面密封等多种形式的密封。在进行相关形式的选择时需要根据圆弧泵的实际工作情况来进行选择，否则很容易导致端面压力过大或者过小的情况出现，影响到圆弧泵的正常工作。
为了能够提升泵用机械密封性，在密封技术处理中，应该对设备选型工作作出改进。要知道泵用机械密封设备不同于其他机械密封管理，对于其密封管理工作开展应该作出的改进。控制设备选型就是在泵用机械密封管理技术处置中应该改进的一项方法，由于设备选型工作的控制对机械密封具有重要影响，如果不能控制好设备选型，就会阻碍泵用机械密封控制，影响了泵用机械密封效果。
