自吸式离心泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管足各中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。因为该泵具有这种 的排气能力,所以
自吸式离心泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。
一、自吸式自吸泵工作原理
①泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
②当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。
③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。
二、自吸式自吸泵叶轮的挠性弹性体技术
作为挠性泵的核心技术,泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的 变形,而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”, 的叶轮弹性体技术决定了该泵 的性能和。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶;丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的;乙丙轮主要用于弱无机酸、酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。
三、自吸式自吸泵特点:
小尺寸、大流量——一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量下体积 小。便于安装和移动。
瞬间自吸—不需任何附加装置,启动前无需灌引。吸程可达五米。
泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢。
输送介质粘度可达5000厘泊。
可输送含气液、泡沫液而无气阻。
可输送含悬浮软硬颗粒介质。
转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。
挠性转子运转时无金属接触,不产生火花;配电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。
外形美观、、维护方便
四、自吸式自吸泵应用:
该泵 的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将 软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。