齿轮泵做好防护保养

时间:2019-07-04 10:43 作者:亚兴工业泵阀 点击:
齿轮泵里进入污染物会影响泵的工作效率,严   会引起齿轮泵故障,甚至报废。做好防止杂质进入齿轮泵是重要的日常操作及维护的要点。接下来为大家介绍一下怎么防止常见6类污染物进入齿轮泵:
①防止、减少外来污染。液压传动系统在装配前、后   严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中,应保持容器、漏斗、管件、接口等的清洁,防止污染物进入。
②过滤。滤除系统产生的杂质,过滤越,则油液清洁度等级越好,元件的使用寿命越长。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器,并且要定期检查、清洗或   换滤芯。
③控制液压油液的工作温度。液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质,产生各种生成物,缩短它的使用期限,所以要限制油液的   高使用温度。齿轮泵液压系统要求理想温度为15~55℃,一般不能超过60℃。
④定期检查、   换液压油液。应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定,定期检查、   换液压油液。   换液压油液时要飘清洗油箱,冲洗系统管道及液压元件。
⑤   、排水。油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好,不渗漏。油箱底部应设排水阀。受到水污染的液压油呈现乳白色,应采取分离水分措施。
⑥防止空气进入。合理使用排气阀,液压系统、尤其是液压泵吸油管路密封。系统回油尽量远离液压泵吸油口,为回油中的空气逸出提供充分时间,回油管管口应为斜切面并伸人油箱液面以下,减少液流冲击。
齿轮油泵原理应用行业
1、性能特点
齿轮油泵内部采用渐开线齿轮或圆弧齿轮构成。一般都带有   阀。齿轮泵适用于输送润滑性无腐蚀性的油类等液体介质,适用于输送高扬程的介质。齿轮油泵是靠输送的介质来润滑的,优点是对介质要求不高,一般压力不超过6MPa,具有自吸能力,流量均匀,工作等特点。
2、工作原理
齿轮油泵是容积式回转泵,工作是依靠壳体内安装两个尺寸相同的齿轮相互啮合旋转完成的,一个主动轮,一个被动轮,齿轮两端面靠前后盖密封,齿轮把泵壳内部分成两个独立的工作腔,分别为吸入腔和排出腔,输送时齿轮油泵主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开时腔容积逐渐增大,在吸入腔就形成局部真空,液体被吸入,被吸入的液体充满齿轮的各个齿间而带到排出腔,齿轮进入啮合时容积逐渐减小,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。根据齿轮的不断旋转啮合,液体连续排除完成输送工作。
3、使用范围
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、、建材、冶金等行业。齿轮油泵不适用于输送含固体颗粒、纤维、有腐蚀性的介质,适用输送温度在180℃以下,粘度在5~1500cst之间的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。适用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装工作过程中要求保温的场合。齿轮油泵相对性价比要高。
齿轮泵传动装置经拆检后装复时,先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置,然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下,使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到   ,定位销仍不能插入孔中时,则需重装接合杠杆总成,改变其花键配合位置,调整好后,拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。   后,应反复扳动接合杠杆总成几次,可动爪形联轴节应滑动自如,从检视孔处观察,接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合,分离位置应全齿脱开。
电机过热是齿轮泵在工作过程中常出现的问题,具体的分析检测如下:
1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求:按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机:配置合适的齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧:重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心:检查装配质量,排除装配故障。
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