不锈钢齿轮泵的特性曲线采用泵的转速、改变泵结构两种方法都能改变，从而达到调节流量的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。不锈钢齿轮泵的转速主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量。
改变不锈钢齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
圆弧齿轮泵的工艺简单、方便灵活、，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可。
常在室温下操作，圆弧齿轮泵不会使零件产生热功当量影响和变形等。
1、安装时先检查各处螺栓有无松动，各部件是否完好无损，电气方面是否，安装漏电断设等相应措施，并要进行接地。
2、在开YCB圆弧齿轮泵前,要检查电机的电压与电流是否正常。
3、电机的旋转方向是不是正确。
4、圆弧齿轮泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
5、圆弧齿轮泵的工作压强应该满足真空设备的真空及工作压强要求。
6、通常选择圆弧齿轮泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
7、安装的环境要宽阔，干净，为以后维护做好准备。
8、避免在有腐蚀性的空气中安装使用安装完毕后，确定电机旋转方向后再安装联轴器，并且再次校正同心经常定时检查，及时发现和排除故障，圆弧齿轮泵正常工作。
齿轮泵工作时,为了齿轮泵的齿轮平稳地啮合运转,吸、压油腔严格地密封以及连续地供油,使齿轮的啮合重迭系数大于，这样,当前一对齿尚未脱开啮合前,后一对齿就开始进入啮合
随着齿轮的转动，困油区的容积大小发生变化。当容积缩小时，由于无法排油，困油区的油液受到挤压，压力急剧升高；随着齿轮的继续转动，闭死容积又逐渐变大，前面一对啮合轮齿处于即将脱开的位置时，闭死容积为充满时，由于无法补油，困油区形成局部真空，油液处在困油区中，需要排油时无处可排，而需要被充油时，又无法补充，这种现象就叫做困油。
齿轮油泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得 长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的侧，以旋转轴的润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴 配合，齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造容易。
