其一、罗茨油泵的故障处理方式
不管是罗茨油泵还是其它任何设备都不可能一直不出现故障，但通过一些检修、保养等方法可以降低、甚至是避免设备发生故障问题。同时在设备发生故障时，也要及时进行处理，这样也可以降低故障所带来的不良影响。所以下面就来讲讲当罗茨油泵发生一些故障问题时，应该如何处理应对。
1.罗茨油泵过载。
罗茨油泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，罗茨油泵就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损。为防止罗茨油泵过载产生影响，可采用机械式自动调压旁通阀、液力联轴器、真空电气元件控制泵入口压力等三种方式解决。
2.轴承位磨损。
罗茨油泵在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，传动部位磨损是罗茨油泵普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁。当代新式方法是采用高分子复合材料，其具有较强的粘着力，优异的抗压强度、和性等综合性能。
所以当罗茨油泵出现以上这几种故障问题时，要及时进行检修处理，按照正确的处理方式进行处理，这样才可以将故障问题带来的影响尽量降低，并且在处理完故障问题后，要做一下相关的保养工作，这样可以将处理效果变得佳，避免故障问题再次复发。
其二、罗茨泵偏心圆弧转子型线的组成及型值计算
罗在石油化工、矿山、建材、水下工程等都有广泛的应用，近年来罗茨机组应用剧增，对国民经济的发展起着不容忽视的作用。罗茨转子是罗茨泵的核心组件，直接影响着机器的性能。目前，罗茨转子主要有大圆弧齿顶渐开线型、圆包络线型等。在选择转子型线时，主要考虑转子的以下因素:
①容积利用系数尽可能大，也就是相同的工作参数下的转子所占面积较小;
②罗茨转子要有良好的对称性，转子啮合性好，运转平稳，无噪音，互换性好;
③要转子具有足够的强度，不能断裂;
④容易制造，易较高的精度;
⑤气密性好，不漏串气，转子转动时间隙不能变化太大。
目前国内使用的主要是大圆弧齿顶渐开线叶型，面积利用系数低，气密性差，啮合间隙变化大。本文对偏心圆弧转子型线进行了研究，以期望能克服这些缺点。
偏心圆弧转子型线和圆弧转子型线的区别在于前者圆弧的圆心与对称轴有偏离，而后者的圆弧圆心在对称轴上。所以偏心圆弧转子会比圆弧转子显得瘦。
