采用限矩型液力耦合器的液力传动型罗茨泵具有如下优点:
(1)由于电机与泵之间通过液力传动，可吸收振动，减少冲击，启动平稳。避免了普通联轴器可能产生的噪声和振动。
(2)液力耦合器 了电机的启动性能，使电机空载启动，启动后进入正常运转。泵启动阶段电流小，仅为电机额定电流的2.2~2.5倍。而电机与罗茨泵直联，不使用液力传动时，启动电流可达电机额定电流的 6. 5倍。
(3)有自动无级变速的特性。电机空载启动并进入正常运转，在此同时罗茨泵也开始启动，并随着罗茨泵压差的降低，转速逐渐上升并进入正常运转。在运转中，随着负荷的改变，罗茨泵会自动变速。
(4)提高了罗茨泵在低真空下的抽速，在同等条件下，可减少抽气时间50%。结构简单，安装方便，无需旁通预抽管路、管路阀和压力传感器。
(5)罗茨泵可以与前级泵同时在大气压下启动，并在0~100000Pa的整个压力范围内连续运转，避免电机过载。即使遇到意外泄漏，也具有 的自我保护作用。
(6)即使罗茨泵发生故障卡住(涡轮停止转动)，电机仍会带动泵轮旋转，电机不会超载、也不会因发热而烧毁。
罗茨泵轴的密封
罗茨泵是一种无油泵，在与工艺气体接触的真空腔中，并没有油润滑和油密封的要求。但转子是由轴承支持并彼此之间用齿轮 啮合的，这些轴承和齿轮则是需要润滑的，它就可能成为无油清洁系统的污染源。反之，当抽取与油容易发生反应的气体时，它也有可能对润滑油脂造成危害。为了防止耦合器腔和齿轮箱腔中的油转移到真空腔里， 对泵的相关部位作的密封。
液力传动罗茨泵的轴封系统由以下各部分组成，高速旋转的甩油环通过离心力甩出所有附着在上面的油，使它流回油箱。螺旋形的迷宫式密封封住任何进入的油并使其返回油箱。采用聚四氟乙烯(PTFE)材料制成的干式轴封可防止工艺气体与润滑油之间的相互侵扰，而不需要润滑。 细毛毡衬套可防止工艺气体中的粉尘微粒从真空腔进入轴封系统，从而防止轴封的异常磨损。通过以上各部分组成的轴封系统可以使工艺气体与油和大气之间无交叉污染。
