探析自吸式离心泵噪声的研究法跟故障解决对策

时间:2022-02-03 12:32 作者:亚兴工业泵阀 点击:

 其一、探析自吸式离心油泵噪声的研究法
1、涡声理论研究法
所谓的“涡声理论”,指的就是:把出涡作为流体噪声的一个主要来源。
它可以直观的反映出自吸式离心油泵流场中的发声原理。利用这一理论,对自吸式离心油泵噪声进行研究,可以把研究对象限制于自吸式离心油泵流场中的漩涡部位。该方法的使用,有利于研究人员对流体噪声的研究以及其具体数据之间的运算。目前,在科学领域当中,较常用的涡声理论研究法有:漩涡法以及混合漩涡法这两种。
2、量纲分析法
量纲分析法在自吸式离心泵噪声研究中的应用,也是比较广泛的,比如:2003年7月,我国科研团队在对自吸式离心油泵噪声进行研究的时候,就采用了此方法。
通过此方法,科研团队得出:倘若,流体的雷诺数值超过了科学限定的某一具体数值,那么不论是哪一种流体引发的自吸式离心油泵噪声,都是具有一定相似性的。再如:2007年的时候,美国科学家Argarin通过此方法,对自吸式离心油泵噪声进行了研究,其研究表明:湍流也是可以引发自吸式离心油泵噪声的。由此可见,量纲分析法在自吸式离心油泵噪声研究中,也具有很高的应用价值。
其二、自吸式离心油泵故障的解决对策
(1)保证润滑良好
无论泵采用何种轴承,都需要给予良好的润滑。先要选用所要求的润滑油品。其次,要防庄润滑油被水污染,有研究表明,在纯净的矿物油中只要含水分在10~20%,轴承座圈和滚动元件疲劳寿命就会缩短48%,所以一以发现轴承部件锈蚀或润滑油发生乳化,应尽快换新油。然后,要注意的是在检修中,要防庄添加过量的润滑油脂,过多的油脂会导致轴承散热性能变差,较终可能导致轴承故障,而部分滑动轴承有旋转方向的安装要求,安装前应予以确认,务必使其旋向与转子的转动方向保持一致,安装错误的方向将导致轴承无法建立稳定的油膜,润滑状态恶化,轴承运转寿命缩短。
(2)异常发热的处理
针对在实际运转过程中常见的异常发热故障,设备技术人员需要先对设备进行密封环位置检查,对出现运行故障的密封环进行换。对自吸式离心油泵的排气阀进行检查,如果发现排气阀内出现气体,则需要将气体全部放空,以免气体增多造成自吸式离心油泵发热。
同时,还需要对自吸式离心油泵内的转子平衡进行检测,及时找到转子的平衡点位,避免转子因不平衡运转而出现故障。
(3)加强易损件的维护
泵的易损件有密封圈、油杯、各处的热片等,不能只关注重要备件的检修与换,而忽略了易损件的检查与换。某企业的一台泵在检修后,没有认真检查油杯接口的密封热片是否完好就直接投入运行,结果该泵的润滑油通过老化的油杯热片逐渐泄露,较终导致润滑油漏光而引发轴承咬合。
(4)做好自吸式离心油泵的保管及保存
尚未安装好的泵应在表面做好防腐防锈的工作,并使轴承注满符合要求的润滑油或润滑脂。
短时间内停泵,应将泵内的液体排干净。排净泵轴承箱内的润滑油,使用干净的油置换清洗,润滑油脂系统也要置换清洗。为了防庄泵内腐蚀、生锈,应对泵内采取措施,如喷射防锈、防蚀液等。
泵长期停用时,需将泵全部拆开擦干,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管,并定期进行盘车。

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