(一)、机械受力处理解决齿轮泵密封问题
齿轮泵在石油化工生产中的受力状态不均匀会造成化工用泵的部分区域磨损，磨损严重的情况下会在齿轮泵外表留下缝隙、刮痕、孔洞等问题，造成机械的密封性出现泄漏，在修理完善齿轮泵机械受力问题时，需要明确齿轮泵在运作过程中，由于运行状态的变化，受到的外力作用大小、位置与时间长短不同，技术人员很难明确受力的具体位置、具体时间与受到外力的具体大小，因此，无法通过参数设置规避圆弧泵的机械受力，由此，技术人员可以通过对齿轮泵不同时期的运作进行数据收集与整理，通过各项数据对比与分析，对齿轮泵运行产生的数据进行详细的分析，把握不同运作状态下的具体受力状态，通过改变作用力或加固化工用泵外壳的形式减少外界对齿轮泵的压力。
(二)、石化建设期齿轮泵泄露问题解决策略
因建设期齿轮泵的性，应以预防为准，对可能出现的问题进行预判，做好相应的针对措施。通过加强拖工管理及培训力度，加大成品保护力度等，制定详细的保护措施减少因人为因素造成的机械密封磨损现象，延长机械密封的使用寿命；建立机械密封易损件清单及相应采购计划，减少因长时间放置造成的机封配件老化造成的泄露现象。
现阶段在我国各大石化企业内部，通过新型的密封材料，取代了传统的机械设备密封材料，并且表现出了良好的性能。除此之外，碳化硅作为其中非常重要的构成成分，在受到各种简历物质的腐蚀作用下，可以提高整个机械设备的蚀性能，同时在机械密封程度效果上表现也比较明显，可以降低石化设备在工作过程中出现的不良隐患。
