圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比 突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、。该泵的设计转速基本是980转。圆弧齿轮泵设有 阀作为超载保护， 阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本 阀不能作减压阀的长期工作。
但圆弧齿轮泵的加工成本较高，也就造成了和常规齿轮泵相比，同等参数的时候，圆弧齿轮泵的加工会 高。
所以，广大用户在采购圆弧齿轮泵的时候可以根据自己的介质、工况、工作要求能条件进行选择。
圆弧齿轮泵停机泄漏的原因，KCB齿轮油泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如以下几种：
在所有的圆弧齿轮泵中属于品质比较好并且有 的应用范围。但是KCB齿轮油泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有 来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不 的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
1.动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
2.补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
3.输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
4.高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
5.KCB齿轮油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
6.低温泵停车时，当无要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
圆弧齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中了广泛的应用，齿轮油泵适用于各种材质的零件和设备的修补。圆弧齿轮泵其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蚀等功能，主要用于表面和 。它的工艺简单、方便灵活、 ，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，圆弧齿轮泵不会使零件产生热功当量影响和变形等。
圆弧泵安装顺序：
（1）将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用。
（2）松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
（3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
（4）待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
（5）校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应2~3毫米，在两联轴器端面上， 大和 小间隙差数不得超过0.3毫米。
（6）在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。
（7）在机组实际试运转3~4小时后 后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
（8）在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。
（9）圆弧齿轮泵在开启前对进出管路进行清洗，在圆弧齿轮泵的 段加上过滤器，以防杂物进入泵内。
圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比 突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、。圆弧齿轮泵是一种齿轮泵，做成不锈钢材质具体地说是一种具有耐酸、功能的圆弧齿轮泵。它主要应用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。
圆弧泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开，齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。
圆弧齿轮泵便于操作，易上手实现生产信息化管理，使自动化系统性能 优越，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、零件 换容易等优点。
圆弧齿轮泵的装配程序：
1、将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承中，装上泵体，装复时应按拆卸时所作记号对应装入，切不可装反。
2、装配密封件，其位置要正确，松紧合适。
3、对准定位销钉与定位孔后，装右侧端盖，旋紧螺栓，应一边转动主动轴一边拧紧，并对称拧紧，以端面间隙均匀一致。
注意：泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧，内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。
4、装复联轴器，将电动机装好，对好联轴器，调整同轴度，转动灵活。
