【一】、圆弧齿轮泵机械密封泄漏点分析
机械密封的动环是由固定螺栓、密封圈、传动座和弹簧构成，安装到传动轴上实现与轴体的共同运转。静环是由防旋转固定螺栓、密封圈构成，安装在机封压盖部位，和圆弧齿轮泵壳形成一个整体，处于静止状态。当机械密封安装完成之后，需要依靠圆弧油泵内部的工作介质施加的压力，还有动环弹簧提供的弹簧力施加的作用力条件下，把动环实现与静环的紧密压实。当圆弧齿轮泵处于工作状太时，动、静环相互间是由工作介质形成厚度很小的液膜，从而机封不会出现泄漏，这就是机械密封的主密封。除此之外，轴套和动环、机封静环和压盖、轴套和泵轴等相互间的密封用O型密封圈实现密封。
机械密封可能出现泄露的部位有：(1)轴套和轴相互间的密封点，是一种静密封。(2)动、静环接触面部位的密封为动密封。(3)动环和轴套密封为静密封。(4)静环和机械密封压盖间密封，是一种静密封。(5)机械密封压盖和圆弧齿轮泵体相互间的密封点，为静密封。
【二】、加强圆弧齿轮泵稳定操作、提升性
圆弧齿轮泵机械密封技术实际操作中应注重其稳定性，但部分单位及技术人员操作中操作流程、操作细节较为缺乏，无法泵用机械密封技术的顺利应用，主要包括：冲洗系统缺乏操作稳定、维修装配时缺乏操作稳定，该操作不稳定都会对超温状态下问题隐患形成前提。因此，实际应用中缺乏稳定操作对泵用机械密封运行的性也造成重要影响。
稳定操作不是单一片面的简单流程，而是为、合理的系统布局，基于机械密封运行性研究的实质性，将“运行性”与“稳定操作”进行紧密关联，具体如下：
①冲洗系统的性运行，应该对冲洗系统进行设置，并将冲洗次数、冲洗力度等进行合理调节，冲系统的正常运行；
②加强维修装配精度，主要是针对泵用机械密封实际需求，即装配精度，只有的装配精度，才能有利于泵用机械密封运行的性延续；
③对圆弧齿轮泵机械密封运行状态进行全程监测，监测可以从上述问题开始，即“逐一因素排查”，如出现问题应及时给予整改，并合理运用相关辅助系统及设备，为泵用机械密封运行的性持续打下重要基础。
