螺杆泵工作原理与齿轮泵式灌装机知识

时间:2017-09-17 10:15 作者:亚兴工业泵阀 点击:
  螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。  螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。  
  根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,*高含量可达60%或   高也能输送。  
  螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹.由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。  
  齿轮泵式灌装机的灌装容量调整可由棘轮进给齿数调节,也可由喷头阀门开启时间、灌注压力进行调节。
  齿轮泵转子的启动与喷头阀门开启时间应根据膏体性质进行调节。如膏体较稠时,灌注需较大压力,应使喷头阀门后开启;如膏体强度很小,应使泵的启动迟于或同时与喷头阀门开启,否则育体灌注可产生喷溅,影响灌注。
  齿轮泵式灌装机的组成与一般自动灌装机相似,但其灌装机构采用一对间歇旋转的齿轮。用于软膏灌装时.可调范围较大。其灌装部分的计量与灌装闽结构原理如图6—123所示。物料贮存于上部的锥形料斗内,齿轮泵的转子由棘轮机构带动间歇旋转,进行膏体计量,并将育体压入灌装阀。
  灌装阀固定于泵盖的出料口上,内部有活塞套筒,此套筒下部连有二个喷头阀门,可将灌装阀底部的二个喷头封闭或开启。活塞套筒由其顶部的空心状的阀门杆带动,阀门杆上升,喷头开启,膏体即可灌注于软管中,每次二支*阀门杆由凸轮通过拨叉拨动,拨叉套使之升降。为防止灌装机转盘上元管时污染机器,设有无管时不装机构。正常灌装时,装料塞板嵌入拨叉套与弹簧底座之间,无管时,装料塞板不能嵌入,拨叉套只能在阀门杆上滑动,不能顶起弹簧座,故可实现元管不灌装。每次灌注完毕为防止喷头上余料滴漏,没有抽吸余料的活塞,即在活塞套筒内部有活塞,活塞杆从空心的阀门杆内穿过,由另一凸轮使之上下移动,当灌注完毕喷头阀门即将封闭前,活塞杆带动活塞上移,将余料吸入活塞套筒,送回料斗。齿轮油泵右下角装有压力阀,当泵出育体压力超过弹簧力时,膏体由徘出口回流至齿轮泵   。
 
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