1、由于安装不良,造成机械密封泄漏.主要表现在以下几方面：
1)动,静环接触表面不平,安装时碰伤,损坏;
2)动,静环密封圈尺寸有误,损坏或未被压紧;
3)动,静环表面有异物;
4)动,静环V型密封圈方向装反,或安装时反边;
5)轴套处泄漏,密封圈未装或压紧力不够;
6)弹簧力不均匀,单弹簧不垂直,多弹簧长短不一;
7)密封腔端面与轴垂直度不够;
8)轴套上密封圈活动处有腐蚀点.
2、设备在运转中,机械密封发生泄漏的原因主要有:
1)齿轮泵叶轮轴向窜动量超过标准,转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定,密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏;
2)摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏;
3)密封圈材料选择不当,溶胀失弹;
4)大弹簧转向不对;
5)设备运转时振动太大;
6)动,静环与轴套间形成水垢使弹簧失弹而不能补偿密封面的磨损;
7)密封环发生龟裂等.
